脈沖噴吹清灰系統(tǒng)時(shí)_除塵器正常運(yùn)行的關(guān)鍵部分，它是由控制儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、儲氣包和噴射器等組成的。執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括控制閥和脈沖閥，噴射器有噴吹管和文氏管組成。脈沖閥數(shù)量的多少是根據(jù)除塵器的處理能力來確定的。每個(gè)脈沖閥的進(jìn)氣口與高壓氣包相連，出氣口接噴吹管。噴吹管沿著軸線有數(shù)個(gè)噴吹孔，每個(gè)孔的中心對準(zhǔn)一個(gè)文氏管和布袋。脈沖閥的背壓室接控制閥，控制閥在于脈沖控制儀連接，其連接方法是：電動脈沖控制儀用導(dǎo)線連接；氣動脈沖和機(jī)械脈沖控制儀用導(dǎo)管連接。控制儀發(fā)出的指令由導(dǎo)線和導(dǎo)管來傳遞。
    脈沖控制儀根據(jù)除塵器限定壓力損失要求循環(huán)發(fā)出清灰指令， 使執(zhí)行機(jī)構(gòu)開動，噴射器將壓縮空氣噴到布袋內(nèi)，進(jìn)行清灰工作。其工作原理是：當(dāng)脈沖控制儀沒有發(fā)出指令時(shí)，控制閥和脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)濾袋處在過濾的過程中。當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出指令時(shí)，控制閥和脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)濾袋處在過濾的過程。當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出指令時(shí)，使控制閥打開，脈沖閥背壓室內(nèi)的氣體經(jīng)控制閥排氣孔排出，脈沖閥打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管的噴孔穿過文氏管，進(jìn)入布袋內(nèi)。當(dāng)噴射的高速氣流通過引射器文氏管時(shí)，周圍的部分氣體被噴射器流誘導(dǎo)到布袋內(nèi)。進(jìn)入布袋一二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反的逆向氣流。在這股強(qiáng)有力的氣流從上至下穿過濾袋進(jìn)入過濾箱的過程中，由于氣流反吹和濾袋變形的作用，將吸附在濾袋上的粉塵清理掉，濾袋得到再次使用。經(jīng)由文氏管進(jìn)入濾袋的上端沖向底部，在向下沖擊的過程中，使正在過濾氣流受到氣浪的沖擊而被隔斷。進(jìn)入布袋的被凈化氣體，也有一部分在氣浪向下的沖擊過程中，被迫穿過濾袋有反回過濾室。吸附在布袋上的粉塵受到氣浪的作用，得到一次清理。當(dāng)氣浪沖擊到底盤受到碰撞而折返向上時(shí)，又做了與一次相同的清灰動作。
    布袋在氣浪的作用下，造成兩次反吹和振動，將吸附在布袋上的粉塵清理掉。清理灰塵效果的好壞與噴吹壓力有直接的關(guān)系。噴吹壓力大，二次清灰能力大，即返回氣浪力大，效果也好。因此，如果_脈沖袋式除塵器的清灰效果好，須有足夠的噴吹壓力。
     在脈沖噴吹過程中，對一排布袋噴吹的時(shí)間稱為脈沖時(shí)間，也稱為噴吹時(shí)間或脈沖寬度，以t表示；相鄰兩排濾袋脈沖噴吹的間隔時(shí)間稱為脈沖間隔，也稱為脈沖間隔，以tn表示，對每一排濾袋都進(jìn)行一次脈沖噴吹的時(shí)間稱為脈沖周期或噴吹周期，以T表示。這幾個(gè)數(shù)值的大小，可以通過脈沖控制儀和控制閥來調(diào)整，這些參數(shù)的確定是_除塵器正常運(yùn)行重要因素。

• 油煙廢氣處理設(shè)備
• 風(fēng)機(jī)
• 梯形骨架
• 滌綸除塵器布袋
• uv光解除味設(shè)備
• 不銹鋼骨架